Το νερό και οι ακαθαρσίες που υπάρχουν στους διαλύτες είναι αρνητικοί παράγοντες στις βιομηχανικές διεργασίες και πρέπει να αφαιρεθούν με μοριακά κόσκινα ζεόλιθου, το οποίο είναι γνωστό ως ξήρανση με διαλύτη ή επεξεργασία με διαλύτη. Με τα ακριβή τους μεγέθη πόρων και τη χημική τους σταθερότητα, τα μοριακά κόσκινα έχουν γίνει αναντικατάστατα και εξαιρετικά αποτελεσματικά υλικά για επεξεργασία με διαλύτες, ιδιαίτερα στις λεπτές χημικές και φαρμακευτικές βιομηχανίες.
Τυπικά προβλήματα στη θεραπεία με διαλύτες
Οι βιομηχανικοί διαλύτες συχνά περιέχουν ακαθαρσίες, όπως υπερβολικό νερό (το πιο συνηθισμένο και πιο επιδραστικό), όξινες ή αλκαλικές ουσίες, οργανικές ουσίες και ακαθαρσίες (διοξείδιο του άνθρακα, άζωτο και υδρογονάνθρακες) που εισάγονται μετά την ανάκτηση του διαλύτη κ.λπ.
Οι επιπτώσεις αυτών των υδάτων και ακαθαρσιών στις βιομηχανικές διεργασίες περιλαμβάνουν (αλλά δεν περιορίζονται σε): παρεμβολές σε χημικές αντιδράσεις, υποβάθμιση των ιδιοτήτων των υλικών, θέτοντας κινδύνους για το περιβάλλον και την υγεία. Επομένως, πρέπει να αφαιρεθούν για να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της διαδικασίας και για να αποφευχθούν συμβιβασμοί στην ποιότητα των προϊόντων και στην ανακύκλωση διαλυτών.
Γιατί το μοριακό κόσκινο είναι αναντικατάστατο;
Αποδοτικότητα: Τα μοριακά κόσκινα διαθέτουν εξαιρετικά υψηλή ικανότητα προσρόφησης και ρυθμό προσρόφησης, επιτρέποντάς τους να απομακρύνουν αποτελεσματικά το νερό από τους διαλύτες σε σύντομο χρονικό διάστημα, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση ξήρανσης.
Επιλεκτικότητα: Τα μοριακά κόσκινα προσροφούν επιλεκτικά μόρια ακαθαρσιών χωρίς να επηρεάζουν σημαντικά άλλα συστατικά του διαλύτη. Αυτή η ιδιότητα επιλεκτικής προσρόφησης δίνει στα μοριακά κόσκινα μοναδικά πλεονεκτήματα στις διαδικασίες επεξεργασίας διαλυτών.
Σταθερότητα: Ως εξαιρετικό υλικό προσρόφησης, τα μοριακά κόσκινα παρουσιάζουν υψηλή θερμική σταθερότητα και χημική σταθερότητα και μπορούν να διατηρήσουν σταθερή απόδοση προσρόφησης υπό διάφορες συνθήκες λειτουργίας και κινητικές συνθήκες.
Ανανεώσιμη ικανότητα: Τα μοριακά κόσκινα είναι ένα φιλικό προς το περιβάλλον υλικό και η απόδοση προσρόφησής τους μπορεί να αποκατασταθεί μέσω της διαδικασίας αναγέννησης, επιτρέποντας την ανακύκλωση και συνεπώς τη μείωση του οικονομικού κόστους.
Μοριακά κόσκινα για επεξεργασία με διαλύτες
Μοριακό κόσκινο ζεόλιθου τύπου 3Α: Κατάλληλο για ξήρανση πολικών διαλυτών μικρών μορίων όπως αιθανόλη, μεθανόλη, ακετόνη, DMF, THF κ.λπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για ξήρανση διαλυτών όπως ακετονιτρίλιο και 2-προπανόλη.
Μοριακό κόσκινο ζεόλιθου τύπου 4Α: Είναι ένα κοινώς χρησιμοποιούμενο και{0}}οικονομικό αποξηραντικό με ισχυρή ικανότητα απορρόφησης. Είναι κατάλληλο για ξήρανση μεσαίων πολικών διαλυτών όπως χλωροφόρμιο, διχλωρομεθάνιο, αιθέρας, αιθάνιο κ.λπ.
Μοριακό κόσκινο ζεόλιθου τύπου 5Α: Μπορεί να απορροφήσει νερό, διοξείδιο του άνθρακα, υδρόθειο και μικρά μόρια όπως γραμμικά αλκάνια. Είναι κατάλληλο για επεξεργασία μικτών διαλυτών, αφαίρεση πολικών ακαθαρσιών και διαχωρισμό υδρογονανθράκων.
Μοριακό κόσκινο τύπου 13x Ζεόλιθου: Έχει μεγαλύτερο μέγεθος πόρων και μεγαλύτερη ικανότητα προσρόφησης και είναι κατάλληλο για επεξεργασία με πολικούς και μη{0}}πολικούς διαλύτες. Χρησιμοποιείται ευρέως για την αφαίρεση νερού και ακαθαρσιών από διαλύτες όπως αρωματικά και αλκάνια.